膨胀珍珠岩的绝热机理
珍珠岩区别于其它火山岩的zui明显的特征,是当珍珠岩被迅速加热到其软化点(800~1000℃)时,玻璃质熔化,内部结合水汽化,体积膨胀为原来的10~60 倍。膨胀后的珍珠岩内部为微孔结构,这种特有的微孔结构致使膨胀珍珠岩具有较低的密度和优1秀的保冷绝热性能。 众所周知,膨胀珍珠岩板厂,热量的传递是通过传导、对流和辐射三种方式进行的。低温设备要求将上述方式传递给低温系统的热量减少到尽可能低的程度,从而达到维持低温系统的正常运转。根据大型液化、分离和储藏设备的结构特点,一般采用膨胀珍珠岩普通填充绝热的方式。由于膨胀后的珍珠岩具有微孔、质轻的特点,所以当低温设备绝热层充入膨胀珍珠岩后,绝热层内的空气发生自然对流所需要的特征尺度非常小。
膨胀珍珠岩质量的差异主要表现为容重的差异。容重大,憎水膨胀珍珠岩板,则保温效果差。产生这种差异的原因主要有以下几个方面:
温度控制不好
在膨胀珍珠岩生产过程中,温度是一个至关重要的工业参数。它决定着熔融体的粘度和气体的压力,从而影响膨胀过程。温度较低时,熔融体的粘度较大,膨胀珍珠岩板批发,而气体压力较小,膨胀量不足。这将导致膨胀珍珠岩的容重较大,保温性能较差。反之,温度太高,熔融体粘度太小,而气体压力太大,所形成的气体容易逃逸。这也将影响膨胀珍珠岩的质量。矿砂加热升温过程越迅速越好。热气体温度越高、气体与矿砂温差越大,加热强度越高。通常加热至1000至1300℃膨胀效果比较好。还应注意炉内温度均匀。因此,合肥膨胀珍珠岩板,膨胀炉底部加热区域操作致关重要。
膨胀珍珠岩制品
水泥膨胀珍珠岩制品具有表观密度小、导热系数低、承载力高、施工方便、经济耐用等优点。广泛用于较低温度热管道、热设备及其它工业管道和工业建筑的保温隔热材料以及工业与民用建筑围护结构的保温、隔热、吸声材料。其性能指标如下:
水泥膨胀珍珠岩制品表观密度为3OO至4OOkg/m3,导热系数为O.O58至O.O87W/(m·K)(常温),吸声系数为O.16至O.42(125至2OOOHz),抗压强度为5至1OMPa。
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